數(shù)控剪板機-折彎機的出現(xiàn)和數(shù)控技術(shù)(technology)(含數(shù)控伺服系統(tǒng)(system)，功能(gōng néng)部件及編程、軟件等)的日益發(fā)展(Develop)與性能(property)的提高(，大大增強了數(shù)控機床(machine tool)（屬性：自動(automatic)化機床）的柔性(Flexible)自動化能力，加上機電(jī diàn)產(chǎn)品(Product)個性化（personalized)的發(fā)展，市場(shì chǎng)對多品種小批量生產(chǎn)(Produce)的需求(demand)日益增多，從而為數(shù)控機床加工(Processing)復合化的發(fā)展提供了寬闊的天地。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。
液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。
液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。事實（Fact)上，早在數(shù)控機床問世后不久，1958年第一臺鏜銑類加工中心的出現(xiàn)，復合加工就已成為數(shù)控機床的重要技術(shù)發(fā)展方向(direction)之一了，時至今日，已經(jīng)出現(xiàn)了許多種類的數(shù)控復合加工機床，以適應當今市場對多品種小批量零件進行高效（指效能高的）低成本(cost)生產(chǎn)的需求(demand)。
因此，組合機床(machine tool)數(shù)控剪板機和多刀半自動(automatic)轉(zhuǎn)塔車床都體現(xiàn)(tǐ xiàn)了集中工序進行復合加工(Processing)的理念，大大地最大化減少了非加工時間(time)，從而顯著（striking）地提高(了生產(chǎn)(Produce)率(productivity)。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。但是，這些機床均屬于剛性自動化范疇(category)，當加工對象變換時，折彎機設(shè)備(shèbèi)也必須(have to)更換(replace)或重新調(diào)整(Adjustment)配置，所需的時間和資金投入都較大，因此只宜用于單一品種零件的中、大批量生產(chǎn)，而不適合用于多品種零件的單件和小批量生產(chǎn)。
