數控剪板機傳動系統的設計
數控剪板機是上述輥子為驅動輥，主電機通過最終減速器和聯軸器，從而帶動上輥工作。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。下輥的功能是提供一定的向上的力，并且軋制的鋼板與上輥夾在一起。在上輥和軋制鋼板之間產生足夠的摩擦力，以在上輥旋轉時驅動鋼板移動。兩個側輥用于形成所需的輥的曲率以實現所??需的目的。在我設計的四輥數控剪板機中，我使用主電機通過最終驅動器和聯軸器來驅動上輥的旋轉。為了下輥的運動，我在下輥的每一端放置了一個液壓缸。液壓缸中的液壓油作用在活塞上，使下輥上下移動，從而夾緊鋼板并用液壓系統對其進行控制。在上升過程中，滾子和兩個液壓缸的升降同步上升。下輥兩側設有兩個側輥，兩個側輥分別通過兩個單級減速器和一個聯軸器由兩個電機驅動;兩個電動機可以單獨控制或同時控制，兩個側輥分別控制。它可以沿著框架導軌傾斜并由螺旋蝸輪驅動。
- 上一篇：數控剪板機操作質量的操作規范 2019/11/22
- 下一篇：數控剪板機刀架的選擇 2019/11/21
